Kvalitetskontrollsystem

Företaget upprätthåller alltid kärnvärdet av "Quality First, Excellence", vilket djupt integrerar kvalitetsmedvetenhet i företagskulturen och dagliga beteenden hos varje anställd. När det gäller kontrollsystem har vi etablerat en fullständig-spårbarhetsmekanism för livscykelkvalitet som täcker "FoU-design, råvaruanskaffning, tillverkning till inspektion av färdig produkt". Med hjälp av avancerad utrustning för precisionstestning och strikta standardoperativa procedurer (SOPs) implementerar vi sluten-loophantering från källförebyggande och processkontroll till slutlig terminalverifiering, vilket säkerställer att varje produkt som lämnar fabriken stabilt och tillförlitligt uppfyller eller till och med överträffar kundernas förväntningar.

01

Källförebyggande

Strikt kontrollera leverantörer och inkommande materialinspektioner, främja PFMEA-riskundvikande och standardiserade operationer för att säkerställa efterlevnad över "Människa, Maskin, Material, Metod och Miljö" (4M1E), vilket eliminerar potentiella faror innan produktionen börjar.

02

Processkontroll

Genomför första-artikelinspektion och ömsesidig egen-kontroll. Lita på SPC för att övervaka kritiska parametrar i realtid-och ge dynamiska varningar, för att uppnå stabil kontroll över tillverkningsprocessen och fullständig-kedjas spårbarhet.

03

Final Quality Gate

Utför omfattande dimensions- och prestandavalidering på färdiga produkter enligt standarder, strikt exekvering av releasegodkännanden och kvalitetsspårning för att bestämt garantera att "inga defekta produkter någonsin ska lämna fabriken."

Quality Inspection System

Utrustning för testning av materialprestanda och miljöpålitlighet

Kemisk analys och korrosionstestning

Raw material spectral detection

Spektrometer

Använder absorptions-, emissions- eller spridningsegenskaper för ämnen till ljus för att identifiera grundämnessammansättningen av stålmaterial.

Salt spray test

Saltsprayprovkammare

Artificiellt simulerar saltspraymiljöer för att bedöma korrosionsbeständigheten hos produkter eller metallmaterial genom standardiserad accelererad korrosionstestning.

Condensation water experiment

Testkammare för kondensvatten

Simulerar kondenseringsfenomen för att bilda kontinuerlig eller intermittent kondensation (dagg) på ytan av prover i en kontrollerad miljö. Används för att utvärdera fuktbeständigheten, korrosionsbeständigheten och funktionssäkerheten hos material, beläggningar eller produkter under kondenserande förhållanden med hög -fuktighet.

Prestandatestutrustning

Material stretching

Dragprovningsmaskin

Utvärderar materialets mekaniska egenskaper genom att applicera axiell dragkraft (eller tryck) på ett materialprov och mäta dess mekaniska respons under laddningsprocessen.

Roughness inspection

Grovhetsprofilometer

Används för exakt mätning av mikro-morfologi och konturskalor av objektytor. Den utvärderar objektivt ytbearbetningskvalitet och geometrisk konturnoggrannhet genom att samla in mikroskopisk topp-till-dalprofildata och beräkna kvantifierade parametrar enligt standarder.

Elasticity test of retaining ring

Elasticitetstestare för hållring

En självutvecklad-elasticitetstestanordning för hållarringar som kvantifierbart mäter motsvarande kraftvärde och storleksförändring under olika grader av kontraktion/expansion.

Limit speed test of retaining ring

Spärrring Begränsande hastighetstestare

En egen-testanordning som simulerar axelhållarringar för att testa låsfunktionen under begränsade hastigheter i spåret.

Metallographic testing

Metallografiskt mikroskop

Observerar och analyserar metallens mikrostrukturer. Genom att integrera optisk mikroskopi, fotoelektrisk konvertering och datorbildbehandling utvärderar den materialkvalitet, analyserar felorsaker och vägleder processförbättring genom att observera mikroskopisk strukturmorfologi.

Clip insertion and extraction force

Insättnings- och extraktionskrafttestare

Dedikerad kraft-testutrustning för clips och fästelement.

Rockwell hardness test

Rockwell hårdhetstestare

Använder en diamantkon eller stålkula för att applicera belastning på provets yta i två steg: preliminär testkraft (för-belastning) för att etablera kontakt, följt av ytterligare huvudtestkraft. Efter att huvudkraften har tagits bort beräknar ökningen av det kvarvarande intryckningsdjupet hårdheten. Grundare fördjupningar representerar högre hårdhet.

fatigue experiment

Utmattningstestmaskin

Skräddarsydd-maskin som simulerar konstant och kontinuerlig produktbelastning för att verifiera livslängdsgränser och användningscykler.

Grinding experiment

Slip- och polermaskin

Provberedningsutrustning för polering av metallytor. Genom mekanisk slipning och polering tar den bort skadade skärskikt och deformationsskikt från provytan, vilket ger en ren, artefaktfri baslinje för efterföljande mikroskopobservationer.

Vickers hardness test

Vickers hårdhetstestare

Pressar in en vanlig fyrkantig pyramidformad diamantintryckare med en ytvinkel på 136 grader in i provytan under testkraft. Efter att ha hållit i en viss tid och släppt, mäter ett mätmikroskop indragningsdiagonala längder för att beräkna hårdhetsvärdet (genereras automatiskt av programvara).

microscope

Mikroskop

Används på-platsen för snabb inspektion och identifiering av yt- och kosmetiska defekter som grader och repor som uppstår vid bearbetning eller stämpling.

Pin shear force test

Skjuvprovningsmaskin

Designad för test av stiftskjuvkraft, med hjälp av hjälpfixturer för att utföra experiment med insättningskraft och skjuvkraft på elastiska stift.

Dimensionella inspektionsinstrument
Digital micrometer

Digital mikrometer

Ett precisionsmätinstrument som mäter längden med hjälp av precisionsskruvparprincipen och direkt visar resultat via en elektronisk digital avläsning. Mätnoggrannheten är vanligtvis 0,001 mm.

Automatiskt 2D Vision Mätningssystem

Ett -beröringsfritt precisionssystem för optisk dimensionell inspektion. Genom att integrera optik, maskiner, elektronik och datorbildteknik överför den optiskt förstorade arbetsstyckesbilder till en PC via en CCD/CMOS-kamera för automatiska 2D-dimensionsmätningar med hög-noggrannhet.

Automatic 2D Vision Measurement System
Roundness detection

Roundness Tester

Ett verktyg för längdmätning med hög-precision som beräknar arbetsstyckets rundhetsfel med hjälp av metoden med roterande axel. Den skannar arbetsstyckesprofiler med en hög-förskjutningssensor i förhållande till en precisionsroterande spindelaxel, och utvärderar avvikelser från en ideal cirkel.

Keyence Automated Optical Inspection System

Har ett förenklat "placera-och-tryck" en-knappsmätningskoncept, vilket ger snabba, mycket exakta dimensionsinspektioner för komplexa arbetsstycken med strikta toleranskrav.

Keyence Fully Automated Imaging System

 

 

Automatisk sortering & funktionstestning

Strikt kontroll av produktionskvaliteten genom att förlita sig på högeffektiva automatiserade inspektionssystem. Varje parti av produkter genomgår noggrann dimensionsnoggrannhet och undersökningar av kosmetiska defekter för att helt eliminera alla potentiella artiklar som inte-överensstämmer.

Optical sorting machine

Automatiserad optisk sorteringsmaskin

Avskärmar och eliminerar effektivt kosmetiska brister, strukturella defekter och dimensionella föremål utanför-{1}}tolerans.

Automatic grouping and sorting machine

Automatiserad grupperings- och sorteringsmaskin

Utför mycket exakt, kontakt- eller{0}}kontaktmätningssortering av längd och diameter för små mekaniska precisionsdelar.

Starta din
Tillverkningsprojekt
Skicka in dina ritningar, specifikationer eller applikationskrav. Vårt ingenjörsteam utvärderar varje förfrågan med genomförbarhetsanalys, processoptimering och support för tillverkningslösningar.
Ingenjörsgranskning
DFM-analys
OEM-produktion
Specialtillverkning
Batch stabilitet
Kontrollerad process
Snabb respons
Teknisk feedback
Skicka in din tillverkningsförfrågan