Kvalitetskontrollsystem
Företaget upprätthåller alltid kärnvärdet av "Quality First, Excellence", vilket djupt integrerar kvalitetsmedvetenhet i företagskulturen och dagliga beteenden hos varje anställd. När det gäller kontrollsystem har vi etablerat en fullständig-spårbarhetsmekanism för livscykelkvalitet som täcker "FoU-design, råvaruanskaffning, tillverkning till inspektion av färdig produkt". Med hjälp av avancerad utrustning för precisionstestning och strikta standardoperativa procedurer (SOPs) implementerar vi sluten-loophantering från källförebyggande och processkontroll till slutlig terminalverifiering, vilket säkerställer att varje produkt som lämnar fabriken stabilt och tillförlitligt uppfyller eller till och med överträffar kundernas förväntningar.
Källförebyggande
Strikt kontrollera leverantörer och inkommande materialinspektioner, främja PFMEA-riskundvikande och standardiserade operationer för att säkerställa efterlevnad över "Människa, Maskin, Material, Metod och Miljö" (4M1E), vilket eliminerar potentiella faror innan produktionen börjar.
Processkontroll
Genomför första-artikelinspektion och ömsesidig egen-kontroll. Lita på SPC för att övervaka kritiska parametrar i realtid-och ge dynamiska varningar, för att uppnå stabil kontroll över tillverkningsprocessen och fullständig-kedjas spårbarhet.
Final Quality Gate
Utför omfattande dimensions- och prestandavalidering på färdiga produkter enligt standarder, strikt exekvering av releasegodkännanden och kvalitetsspårning för att bestämt garantera att "inga defekta produkter någonsin ska lämna fabriken."

Utrustning för testning av materialprestanda och miljöpålitlighet
Kemisk analys och korrosionstestning
Spektrometer
Använder absorptions-, emissions- eller spridningsegenskaper för ämnen till ljus för att identifiera grundämnessammansättningen av stålmaterial.
Saltsprayprovkammare
Artificiellt simulerar saltspraymiljöer för att bedöma korrosionsbeständigheten hos produkter eller metallmaterial genom standardiserad accelererad korrosionstestning.
Testkammare för kondensvatten
Simulerar kondenseringsfenomen för att bilda kontinuerlig eller intermittent kondensation (dagg) på ytan av prover i en kontrollerad miljö. Används för att utvärdera fuktbeständigheten, korrosionsbeständigheten och funktionssäkerheten hos material, beläggningar eller produkter under kondenserande förhållanden med hög -fuktighet.
Prestandatestutrustning
Dragprovningsmaskin
Utvärderar materialets mekaniska egenskaper genom att applicera axiell dragkraft (eller tryck) på ett materialprov och mäta dess mekaniska respons under laddningsprocessen.
Grovhetsprofilometer
Används för exakt mätning av mikro-morfologi och konturskalor av objektytor. Den utvärderar objektivt ytbearbetningskvalitet och geometrisk konturnoggrannhet genom att samla in mikroskopisk topp-till-dalprofildata och beräkna kvantifierade parametrar enligt standarder.
Elasticitetstestare för hållring
En självutvecklad-elasticitetstestanordning för hållarringar som kvantifierbart mäter motsvarande kraftvärde och storleksförändring under olika grader av kontraktion/expansion.
Spärrring Begränsande hastighetstestare
En egen-testanordning som simulerar axelhållarringar för att testa låsfunktionen under begränsade hastigheter i spåret.
Metallografiskt mikroskop
Observerar och analyserar metallens mikrostrukturer. Genom att integrera optisk mikroskopi, fotoelektrisk konvertering och datorbildbehandling utvärderar den materialkvalitet, analyserar felorsaker och vägleder processförbättring genom att observera mikroskopisk strukturmorfologi.
Insättnings- och extraktionskrafttestare
Dedikerad kraft-testutrustning för clips och fästelement.
Rockwell hårdhetstestare
Använder en diamantkon eller stålkula för att applicera belastning på provets yta i två steg: preliminär testkraft (för-belastning) för att etablera kontakt, följt av ytterligare huvudtestkraft. Efter att huvudkraften har tagits bort beräknar ökningen av det kvarvarande intryckningsdjupet hårdheten. Grundare fördjupningar representerar högre hårdhet.
Utmattningstestmaskin
Skräddarsydd-maskin som simulerar konstant och kontinuerlig produktbelastning för att verifiera livslängdsgränser och användningscykler.
Slip- och polermaskin
Provberedningsutrustning för polering av metallytor. Genom mekanisk slipning och polering tar den bort skadade skärskikt och deformationsskikt från provytan, vilket ger en ren, artefaktfri baslinje för efterföljande mikroskopobservationer.
Vickers hårdhetstestare
Pressar in en vanlig fyrkantig pyramidformad diamantintryckare med en ytvinkel på 136 grader in i provytan under testkraft. Efter att ha hållit i en viss tid och släppt, mäter ett mätmikroskop indragningsdiagonala längder för att beräkna hårdhetsvärdet (genereras automatiskt av programvara).
Mikroskop
Används på-platsen för snabb inspektion och identifiering av yt- och kosmetiska defekter som grader och repor som uppstår vid bearbetning eller stämpling.
Skjuvprovningsmaskin
Designad för test av stiftskjuvkraft, med hjälp av hjälpfixturer för att utföra experiment med insättningskraft och skjuvkraft på elastiska stift.
Dimensionella inspektionsinstrument

Digital mikrometer
Ett precisionsmätinstrument som mäter längden med hjälp av precisionsskruvparprincipen och direkt visar resultat via en elektronisk digital avläsning. Mätnoggrannheten är vanligtvis 0,001 mm.
Automatiskt 2D Vision Mätningssystem
Ett -beröringsfritt precisionssystem för optisk dimensionell inspektion. Genom att integrera optik, maskiner, elektronik och datorbildteknik överför den optiskt förstorade arbetsstyckesbilder till en PC via en CCD/CMOS-kamera för automatiska 2D-dimensionsmätningar med hög-noggrannhet.


Roundness Tester
Ett verktyg för längdmätning med hög-precision som beräknar arbetsstyckets rundhetsfel med hjälp av metoden med roterande axel. Den skannar arbetsstyckesprofiler med en hög-förskjutningssensor i förhållande till en precisionsroterande spindelaxel, och utvärderar avvikelser från en ideal cirkel.
Keyence Automated Optical Inspection System
Har ett förenklat "placera-och-tryck" en-knappsmätningskoncept, vilket ger snabba, mycket exakta dimensionsinspektioner för komplexa arbetsstycken med strikta toleranskrav.

Automatisk sortering & funktionstestning
Strikt kontroll av produktionskvaliteten genom att förlita sig på högeffektiva automatiserade inspektionssystem. Varje parti av produkter genomgår noggrann dimensionsnoggrannhet och undersökningar av kosmetiska defekter för att helt eliminera alla potentiella artiklar som inte-överensstämmer.

















